Der Gotthard-Straßentunnel, eine der wichtigsten Straßenverbindungen durch die Alpen, ist in die Jahre gekommen und braucht eine umfassende Instandsetzung. Mit einer Länge von ca. 17 Kilometern ist der Tunnel der viertlängste der Welt und der längste Straßentunnel in den Alpen.
Damit die Route auch während der Sanierung offenbleiben kann, wird eine zweite Röhre gebaut. Diese ist voraussichtlich ab 2030 in Betrieb. Danach steht die Instandsetzung der ersten Röhre an.
Ab 2033 sollen dann beide Tunnel wieder für den Verkehr zur Verfügung stehen.
Die Anlage wurde bereits schlüsselfertig an den Bauherren übergeben (siehe auch Text im Baublog – „Fördertechnik am Arbeitshafen installiert”). Aufgestellt wurden zwei Silos mit einem Durchmesser von 12 Metern und einem Fassungsvermögen von jeweils ca. 1.500 Tonnen. Über eine ca. 200 Meter lange Förderleitung werden die Silos durch Frachtschiffe mit Zement befüllt. Ab hier erfolgt die Beschickung von Silo- LKWs, welche den weiteren Transport des Zements übernehmen. Die Belade- wie auch Entladevorgänge werden durch ein komplexes Steuerungssystem überwacht.
Unsere Aufgabe bestand neben der Lieferung und Montage von ca. 900 Tonnen Stahlbau inklusive ca. 5.500 m2 Fassadenverkleidung auch in der Herstellung von 38 Silos, welche für die Lagerung von unterschiedlichsten Schüttgütern ausgelegt worden sind.
Lieferung und Montage einer Siloanlage mit dazugehörigem Stahlbau. Die Aufstellung der Anlage erfolgte in Österreich für ein Talkum verarbeitendes Unternehmen.
Nachhaltigkeit ist bei uns viel mehr als nur ein Schlagwort. Uns ist dieses Thema bereits seit langer Zeit sehr wichtig. So erzeugen wir einen Großteil unseres Stroms über eigene PV-Anlagen. Unsere Fahrzeug-Flotte besteht ausschließlich aus Hybrid- und E-Fahrzeugen. Darüber hinaus achten wir auch in unserem Betriebsalltag auf umweltfreundliche Lösungen – im Großen wie im Kleinen. Dazu gehört unter anderem
die Einführung des papierlosen Büros im Jahr 2018.
Bereits im Jahr 1927 legte Wilhelm Kurz mit der Gründung eines Betriebes für Schmiedehandwerk den Grundstein des jetzigen Unternehmens.
Mit einer der modernsten Siloproduktionen steht KURZ Silosysteme nun national und international für ein Maximum an Funktionalität und Effizienz im Bereich Silo- und Siloanlagenbau. Durch die erfolgreiche Verschmelzung von modernsten Technologien, branchenübergreifendem Fachwissen und jahrzehntelanger Erfahrung aus einer fast 100-jährigen Tradition entwickelte sich KURZ Silosysteme zu einem weltweit gefragten Experten für das Engineering wie auch die Fertigung von Silos sowie komplexer Siloanlagen.
Selbstverständlich ist die kompetente Beratung die Grundlage für den Erfolg eines Projekts. Darum treten die Spezialisten und Spezialistinnen von KURZ Silosysteme von Anfang an zu einem technischen Gedankenaustauch mit dem jeweiligen Geschäftspartner oder der jeweiligen Geschäftspartnerin in Kontakt und analysieren bei Bedarf direkt am geplanten Anlagenstandort die örtlichen Gegebenheiten. So werden Lösungen entwickelt und sichergestellt, dass Anforderungen effizient umgesetzt werden. Die Schulung des Betreiberpersonals im Zuge des Inbetriebnahme-Prozesses versteht sich als Selbstverständlichkeit. Ob Anlagenneubau, Retrofit, Anlagenerweiterung oder Service und Wartung – KURZ Silosysteme übernimmt Verantwortung für die komplette Abwicklung und sorgt so für eine zuverlässige Produktionsstätte.
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